Linia de asamblare a mașinilor alimentare nu este necesară

Unul dintre cele mai cunoscute concepte slabe este cea a „fluxului”. Exemplul familiar de flux este linia de asamblare auto. Pe o linie de asamblare, produsele curg printr -o fabrică care se deplasează prin diferite stații de lucru într -un ritm constant până când se derulează linia de asamblare finalizată.

Desigur, acesta este modul în care sunt asamblate mașinile. Și știm cu toții că industria auto, în special Toyota, este inspirația pentru gândirea slabă. Dar dacă nu faceți mașini sau chiar sunteți implicați în producția în masă? Ce se întâmplă dacă nu sunteți deloc implicat în producție și sunteți într -o afacere de servicii. Ce relevanță posibilă poate avea afacerea dvs.? Aceasta este o întrebare pe care am primit -o tot timpul și, în acest articol, sper să explic cum poate fi relevant fluxul pentru orice proces.

De ce ai nevoie de flux?
Cât de des vă uitați la procesul dvs. în fabrica de birouri sau depozitul dvs. și vă întrebați unde vă aflați, cât timp va dura pentru a termina munca curentă și care este capacitatea dvs. pentru mai multă muncă? Imaginați -vă dacă procesul dvs. a funcționat într -un ritm previzibil, cu fiecare etapă a procesului sincronizat la această rată. Imaginați -vă și dacă nu au existat tampoane sau timpi de așteptare între procese, ceea ce înseamnă că timpul dvs. de adăugare a valorii de bază a fost și timpul dvs. Dacă vă imaginați acel scenariu pe care îl imaginați flux. Fie că faceți mașini pe linie de producție de mașini alimentare , fabricarea coloanelor de oțel, realizarea scărilor personalizate sau procesarea aplicațiilor de credit, fluxul poate oferi beneficii uriașe. Deci, cum creezi flux departe de linia de asamblare?

Procese de mapare cu codare a culorilor
Înțelegeți procesul dvs. actual
O hartă a fluxului valoric este un instrument care vă va ajuta să vă proiectați fluxul. TXM Manufacturing Agility Process® (MAP) se bazează pe tehnici de mapare a fluxurilor de valori auto, dar adoptate pentru fluxuri de fabricație și de servicii cu volum redus, cu volum redus. Harta actuală de stat vă ajută să înțelegeți procesul dvs. actual și să identificați modul în care creați valoare pentru client și unde există deșeuri. Apoi dezvoltați un viitor design de stat pentru procesul dvs. care a eliminat pașii inutile și vă definește fluxul.

Măsurați fluxul
După ce ați definit pașii în fluxul dvs., trebuie să decideți cum să controlați rata de curgere. Conceptul de aici este că potrivim rata de activitate la fiecare etapă a procesului la rata cererii clienților sau a timpului de preluare. Pentru a face acest lucru, trebuie să găsiți o unitate de măsură pentru procesul dvs. care vă poate servi pentru a vă controla rata de flux. Acest lucru este ușor în asamblare, deoarece produsele sunt destul de uniforme și este o problemă simplă a unităților de numărare.

De asemenea, în unele procese de birou, acesta poate fi la fel de simplu ca măsurarea numărului de tranzacții, cum ar fi numărul de oferte pentru o echipă de vânzări. Cu toate acestea, pentru procese mai complexe, este posibil să încercați să măsurați „merele împotriva portocalelor”, deoarece un loc de muncă sau un produs diferă în ceea ce privește conținutul de muncă față de celălalt. Răspunsul aici este să găsești o metrică simplă care poate fi măsurată rapid și toată lumea poate înțelege.

S -ar putea ca metrica să nu fie, dar atâta timp cât amestecul de produse este rezonabil constant (de exemplu, un amestec de locuri de muncă dificile și locuri de muncă ușoare), această variație ar trebui chiar să fie chiar în sine. Dacă variația este prea mare, este posibil să fie nevoie să creați două sau mai multe fluxuri, grupând produse sau lucrări similare împreună cu măsuri diferite pentru a urmări fluxul.

Odată ce unitatea de măsură este stabilită, puteți calcula timpul de preluare în termeni de minute pe muncă (sau o rată de preluare a locurilor de muncă pe minut). Scopul este ca fiecare etapă de proces să funcționeze până la această rată.

Stabiliți fluxul
Ați definit pașii în fluxul dvs. și ați setat un timp de takt, dar pentru a face cu adevărat fluxul dvs. eficient, aspectul procesului fizic ar trebui să reflecte fluxul. Aceasta înseamnă reunirea proceselor, astfel încât joburile să curgă în mod natural de la un pas la altul. Numim asta un aspect al instalației slabe. Se poate aplica în mod egal într -un proces de birou, de inginerie sau de fabricație. Reunirea proceselor face întreruperi în fluxul de muncă vizibil în mod clar și vă permite să corectați aceste probleme pe măsură ce apar mai degrabă decât după ce au fost ratate ținte.

Desigur, citind acest scurt articol, veți avea viziuni ale unei linii de asamblare în mișcare auto, cu mașinile care se deplasează prin stații de lucru cronometrate până la ultima secundă. Aceasta este probabil mai multă aspirație decât realitatea pentru multe procese personalizate sau de birou. Probabil că va exista o anumită variație a timpilor de proces de la pas la pas și este probabil să aveți nevoie de tampoane mici pentru a echilibra variațiile mixului de produse. Cu toate acestea, prin crearea unui flux, chiar dacă nu, veți fi îmbunătățit semnificativ consistența și predictibilitatea procesului dvs. De asemenea, veți fi mult mai capabili să vedeți și să eliminați deșeurile și problemele.