O introducere a problemelor capacului metalic poate face linia de producție a mașinilor

1. Siguranță
Ca Capacul metalic poate face linia de producție a mașinilor Crește viteza lor de funcționare, siguranța devine din ce în ce mai importantă. În același timp, liniile necesită o conectivitate mai bună între elemente pentru a se potrivi nevoii de producție stimulată și pentru a reduce riscul de deteriorare.

Liniile moderne de producție profită de internetul lucrurilor din domeniul tehnologic pentru a asigura siguranța produselor și operatorului, îmbunătățind în același timp producția.

2. Eficiența a fost scăzută
Cu timpul, liniile de producție în mod inevitabil uzura și ruperea părților lor constitutive, ceea ce reduce în cele din urmă debitul. Pentru utilaje complexe, atunci când o parte se degradează, rezultatul poate să nu fie evident imediat.

Imediat ce producția scade, chiar dacă echipamentul pare să funcționeze corect, este vital să efectuați o inspecție detaliată.

3. Timp de schimbare de lungă durată
Pentru unele companii, schimbările de linii de fabricație necesită prea mult timp, reducând producția. Timpul și costul necesar pentru o schimbare îndelungată sunt substanțiale și deseori producătorilor care încearcă să le elimine cu totul. Având o abordare corectă a gestionării ciclului de viață a liniei poate elimina întârzierile cauzate de schimbările de linii de fabricație.

Liniile moderne de producție se bazează din ce în ce mai mult pe robotică pentru a face față schimbărilor. Profitând de conectivitate între diferitele mașini utilizate în producție, producătorii își pot consolida linia de producție, eliminând nevoia de a închide linia completă pentru o schimbare

4.Lack de întreținere
Lipsa de întreținere suficientă nu reduce doar producția unei linii de producție; De asemenea, este vorba de cheltuieli de reparații neașteptate atunci când kitul se descompune. Este posibil ca tehnicienii de producție interni să nu aibă întotdeauna o pregătire suficientă pentru a face față echipamentelor moderne-în special sistemele de control computerizate.

Capacitatea de a monitoriza funcția liniei de producție permite continuu tehnicienilor să identifice problemele emergente înainte de a deveni suficient de severe pentru a provoca o defalcare.

5. Factorul uman
Deoarece nu toate liniile de producție sunt automatizate, „factorul uman” este încă una dintre problemele comune ale liniei. Acesta nu este întotdeauna un caz de eroare a operatorului, deși acestea apar desigur din când în când. De obicei, are legătură cu variația în timpul necesar unui operator pentru a finaliza o anumită sarcină.

O persoană nu poate termina neapărat o sarcină în aceeași manieră și în același timp în care a făcut -o sau ea cu o zi înainte. Timpul mediu pentru finalizarea sarcinii poate varia cu peste 65% în 24 de ore. Timpul de finalizare și eficiența variază, de asemenea, foarte mult între operatori, ceea ce face dificilă factorizarea costurilor.

Este important să adoptați abordarea corectă pentru plasarea operatorilor și alocarea timpului adecvat pentru ca aceștia să își finalizeze munca pentru a nu face față problemelor de ieșire.