2022-03-25
Cutii de staniu metalic sunt un fel de ambalaj care ne place cu toții. Poate juca rolul de rezistență la umiditate, rezistent la apă și anti-cădere și poate fi depozitat și mult timp. Și adesea imprimăm logo sau sloganuri pe suprafața metalului. În acest fel, pe măsură ce cadoul este stocat în compania noastră, logo-ul poate juca un rol în publicitatea pe termen lung. Deci, câte metode știți despre producerea de cutii metalice?
După imprimare, substraturile metalice trec în general prin două procese: geam și formare. Scopul uleiului de luciu este de a proteja filmul de cerneală, de a crește luciul tipului tipărit, de a face produsul mai frumos și de a îmbunătăți capacitatea de a rezista la impactul de îndoire și mecanic în timpul procesului de confecționare. Trebuie subliniat faptul că, deoarece fabricarea produselor de ambalare metalică se realizează într -o linie de asamblare automată, imprimarea este un proces cheie în care substratul este adesea modelat, iar în procesul de modelare al produsului, o parte considerabilă a procesului se face de fapt înainte de imprimare. Pentru a asigura integritatea sistemului, acest articol nu face o distincție strictă între procesele pre-presare și presă.
1. Procesul de ștampilare. Recipientul de ambalare metalică, indiferent dacă este o cutie sau o cutie, este format din principiul ștampilării metalice prin două procese majore de separare și deformare plastică din perspectiva procesului de formare.
Procesul de separare este o metodă de procesare a ștampilării care separă partea de ștampilare și materialul foii de-a lungul liniei de contur necesare și obține o anumită calitate în secțiune transversală. Procesul de separare include adesea operațiuni precum tăierea, blocarea, perforarea, notarea, tunderea și tunderea.
Procesul de deformare a plasticului este o metodă de procesare a ștampilării care face ca ștampilarea să fie supusă deformării plastice fără a o distruge, astfel încât să obțină forma necesară și precizia dimensională. De obicei, există trei tipuri de îndoire, întindere și formare. Îndoirea include presiunea îndoită, sertizare, răsucire, îndoire, rulare, îndoire, aplecare a aplecării și alte operațiuni; Întinderea este în principal desen profund și subțire și desen profund; Există multe metode de formare, inclusiv transformarea, flanșarea, flăcarea, îngustarea, formarea, sertizarea, bombarea, învârtirea, modelarea și nivelarea operațiunilor.
2. Procesul de conserve. Metoda tradițională de producție a cutii de ambalare metalică este: Tăiați foaia de fier goală în pătrate, apoi tăiați semifabricatul
Materialul este rulat într -un cilindru (adică cilindru) și apoi linia de îmbinare longitudinală formată este lipită împreună pentru a forma o etanșare laterală. Un capăt al cilindrului (adică fundul rezervorului) și al capacului rotund se formează mecanic într-o flanșă și sigilarea presiunii rulate (aceasta este dubla cusătură de sertizare) pentru a forma corpul cutiei; Celălalt capăt este umplut cu produsul și apoi capacul cutiei este sigilat. Guangzhou Round poate procesa fabrica se numește trei piese, deoarece recipientul este compus din trei părți: jos, corp și capac. Această metodă de confecționare a Can-ului nu s-a schimbat prea mult de mai mult de 150 de ani, cu excepția faptului că gradul de automatizare și precizia procesării a fost mult îmbunătățit. În ultimii ani, cusătura de sudare a sigiliului lateral a fost schimbată în sudarea fuziunii.
Dacă trebuie să aflați mai multe, vă rugăm să faceți clic pe următorul link pentru a înțelege procesul de producție:
Un nou principiu de conserve a apărut la începutul anilor '70. Conform acestui principiu, corpul cutiei și fundul conservei sunt un întreg, care este ștampilat dintr -un gol plat rotund și sigilat după ce a fost umplut în produs. Aceasta este o cutie din două piese. Există două metode de formare pentru acest lucru: metoda de subtușare și desen (adică, metoda de perforare și desen) și metoda de ștampilare-re-șablon (adică desen profund). Aceste tehnologii în sine nu sunt noi. Metoda de perforare și desen a fost folosită pentru a face carcase de gloanțe încă din primul război mondial. Diferența pe care o poate face este utilizarea metalului ultra-subțire și viteza mare de producție (producția anuală poate ajunge la sute de milioane).
Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. nu numai că are Tin poate face mașini dar de asemenea Tinplate poate face mașini , Bine ați venit să vizitați site -ul nostru oficial.