2020-07-16
Partea 1: Blacound și desen profund
Fâșia de plantă este nedorită, suprafața acoperită cu o peliculă subțire de lubrifiant și banda transportată continuu la presa de tragere profundă.
La un gol este tăiat la fiecare instrument individual al presei; Ram -ul de desen apasă apoi acest semifabricat prin inelul de tragere pentru a forma o ceașcă. Instrumentul este format din nouă până la 10 instrumente individuale care sunt aranjate unul lângă celălalt și unul în spatele celuilalt.
Partea 2: călcarea pereților și formarea de sfârșit
Cupa este transmisă la mașina de fier de perete din partea de sus. Ramul îl împinge prin inelul Redraw pentru a -și reduce diametrul la diametrul de pumn, păstrând în același timp grosimea foii. Cupa este ținută de un suport gol pentru a preveni puckerii.
Există un decalaj între pumnul și inelele de fier de perete de la 1 la 4 imediat după inelul de redirecționare, unde grosimea peretelui cutiei este redusă prin „călcarea” plăcii de staniu și, prin urmare, prelungirea cutiei.
La sfârșitul acestei curse, pumnul cu cutia intră în contact cu instrumentul de panou de bază și se formează baza cuturilor. Când RAM este retras, conserva este îndepărtată de la pumn de către un stripper și transmisă din mașină printr -o centură de descărcare.
Partea a 3 -a: Tunderea
În tuns Băuturile pot face mașină Cana este ținută de o placă de vid, așezată în rotație și apoi mișcată axial până când atinge înălțimea necesară de tuns. Apoi, unitatea de tăiere mobilă este ghidată spre cutie.
În timp ce poate roti cu exactitate o dată, marginea poate fi tăiată între tăietorul superior și inferior este tăiată fără burr la înălțimea necesară. Inelele tăiate sunt îndepărtate prin vid, presate în baloți și returnate la instalația de producție a plăcilor de staniu.