2020-06-11
Administrația pentru alimente și droguri (FDA) a creat analiza pericolului puncte de control critic (HACCP) pentru industria de prelucrare a alimentelor pentru a atenua multe greșeli de siguranță pentru procesarea alimentelor. Sistemul HACCP impune producătorilor de alimente să urmeze șapte principii:
Unul: Analizați pericolele
Pasul este de a analiza orice pericole care ar putea intra în alimente, inclusiv chimice, microbiene sau bacteriene, cum ar fi fragmente de metal sau sticlă. Principalele pericole care pot apărea provin din pericolele de pe suprafața de contact, pericolele aeriene, pericolele de proximitate, pericolele de transfer și pericolele pentru mediu.
Pericolele de contact-suprafață se concentrează pe ceea ce atinge produsul. Pericolele aeriene rezultă din acumularea de contaminanți care se încadrează în produs. Pericolele de proximitate sunt șinele de ghidare și pereții laterali care pot atinge produsul. Pericolele de transfer apar din contaminarea transferată din elemente structurale. Pericolele de mediu provin din aer sau din apă.
Doi: identificați punctele de control critice
În continuare, creați puncte de control critice în care greșelile de siguranță alimentară pot fi eliminate sau controlate în timpul procesului de fabricație, cum ar fi gătitul, răcirea, ambalajele sau detectarea metalelor.
Trei: creați măsuri preventive folosind limite critice
Apoi, creați măsuri preventive cu limite critice la fiecare punct de control din cadrul procesului de fabricație. De exemplu, în timpul procesului de gătit, stabiliți timpi de gătit și temperaturi.
Patru: Stabilirea procedurilor pentru monitorizarea acestor puncte de control
În continuare, generați proceduri pentru monitorizarea fiecărui punct de control. De exemplu, procedura poate include determinarea modului în care sunt monitorizate timpul de gătit și temperatura.
Cinci: generați acțiuni corective atunci când nu a fost îndeplinită o limită critică
Dacă unul dintre punctele de control nu iese din limita stabilită, creați acțiuni corective cu privire la modul în care poate fi rezolvată în siguranță. De exemplu, dacă temperatura nu este îndeplinită în timpul procesului de gătit, mâncarea ar putea fi aruncată sau reprocesată.
Șase: Creați proceduri pentru a verifica că sistemul este intact
Apoi, creați proceduri care verifică că sistemul funcționează fără probleme. De exemplu, timpul și temperatura necesară ar putea fi testate aleatoriu pentru a se asigura că unitatea de gătit este funcțională.
Șapte: Stabilirea unui sistem de păstrare a înregistrărilor
În cele din urmă, creați un sistem eficient de păstrare a înregistrărilor care include înregistrări ale pericolelor și monitorizarea cerințelor de siguranță.
Golden Eagle Easy Open poate acoperi (EOE) Mașină de fabricare este unul dintre produse, bine ați venit la veniți și cumpărați!